Máy Ép Băng Tải TDR500

Máy ép bùn băng tải

Hiệu: Yuan Chang – Đài loan

Model: TDR500

 

Máy ép bùn băng tải TDR500 là dòng máy ép bùn băng tải đôi, với thiết kế giá thành tốt hơn dòng TA của Yuanchang. Với khả năng hoạt động liên tục,và hiệu suất ép bùn cao, độ ẩm bánh bùn sau ép độ ẩm đạt 60-88%.

Ứng dụng máy ép bùn băng tải: Chuyên dùng ép bùn cho Bùn xị mạ, bùn nhà máy thực phẩm như bia, công ty chế biến thủy hải sản, Bùn xử lý theo phương pháp sinh học….

Quy cách máy ép bùn băng tải TDR500

1. Loại băng tải đôi, Kích thước băng tải: 500 mm.
2. Thân máy làm bằng thép không gỉ loại SUS 304, phủ sơn tranng trí và bảo vệ.
3. Vải lọc làm bằng sợi PES bền với hoá chất và thấu nước tốt.
4. Buồng trộn polymer bằng SUS 304 trang bị sẵn mô-tơ 1/4 HP và cánh khuấy.
5. Buồng tách nước cô đặc bùn trước khi ép ( Công suất ¼ HP)
6. Hệ thống căng băng tải loại lò xo.
7. Khay hứng nước ép sau xử lý.
8. Hệ thống cầu trục ép đơn cấp với mô-tơ truyền động 1/2 HP. Tốc độ băng tải cố định.
9. Hệ thống rửa băng tải tiêu chuẩn.
10. Công suất xử lý đầu vào: 1.2 ~ 2.5 M³/H
11. Khối lượng bùn khô đầu ra: DS: 18~ 30 Kg/H. ( Yêu cầu hàm lượng SS bùn đầu vào máy ép từ 1.5 tới 2.5%)
12. Hàm lượng ẩm bánh bùn sau khi ép: 72 ~ 85 %.
13. Kích thước tổng thể tham khảo, mm: LxWxH 1900*1050*2420 (chỉ định cụ thể theo công trình).
14. Kích thước chân đế tham khảo, mm:1100L x 850W
15. Trọng lượng máy tham khảo: 480 kg.

Ghi chú: Chưa bao gồm Bơm rửa, Bơm bùn & bơm polymer – Các phụ kiện như bơm rửa, bơm bùn, bơm polymer và máy nén khí xin vui lòng mua tại thị trường trong nước để được hưởng giá và dịch vụ tốt hơn.

Yêu cầu: Bùn đầu vào phải qua công đoạn keo tụ bằng Polymer và hệ keo tụ phải đủ bền
Phụ kiện kết nối với máy băng tải TDR-500

Mọi  chi tiết về giá hoặc sản phẩm liên hệ
Mr Phú – 0919050289
Email: nguyenphu5289@gmail.com
Web: http://phongthinghiemvn.com/

Quy Trình Xử Lý Nước Thải Dệt Nhuộm

Quy Trình Xử Lý Nước Thải Dệt Nhuộm
(nguồn tham khảo – Môi Trường Bình Minh)

Dưới đây là quy trình xử lý nước thải dệt nhuộm, và sử dụng Máy Ép Bùn để ép bùn thải sau xử lý. Có thể sử dụng máy băng tải hoặc máy ép bùn khung bản để xử lý bùn. Tùy thuộc vào quy trình xử lý sử dụng phương pháp hóa lý hoặc sinh học sẽ sử dụng máy phù hợp.

*Về kỹ thuật vận hành xử lý nước thải dệt nhuộm

• Yêu cầu quy trình công nghệ xử lý nước thải ổn định, xử lý nước thải đầu ra luôn đảm bảo tiêu chuẩn.
• Có khả năng dễ dàng nâng cấp hệ thống xử lý lên công suất lớn hơn (hệ số vượt tải 1.2) mà không phải tốn nhiều chi phí.
• Hệ thống hoạt động ổn định, tự động hóa cao và chi phí xử lý nước thải thấp.
• Tối ưu hóa về quá trình xử lý bùn thải. Sử dụng máy ép bùn thay vì sân phơi bùn để ép bùn, tránh tình trạng ô nhiễm mùi khi sử dụng sân phơi và

*Yêu cầu về mỹ quan của xử lý nước thải dệt nhuộm

• Hệ thống phải được thiết kể nhỏ gọn, chiếm ít diện tích, xây dựng phù hợp với cảnh quan hiện tại của nhà máy.
• Không phát sinh mùi hôi thối trong quá trình xử lý.

Phương pháp xử lý nước thải dệt nhuộm hiệu quả nhất

Phương pháp xử lý nước thải dệt nhuộm hiệu quả nhất – Công ty Môi trường Bình Minh

Phương pháp xử lý nước thải dệt nhuộm hiệu quả nhất

Phương pháp xử lý nước thải dệt nhuộm hiệu quả nhất – Quá trình vận hành nhà máy.

Thuyết minh kỹ thuật sơ đồ công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm.

Nước thải từ nhà máy nhuộm và nước thải sinh hoạt được gom về hệ thống mương thu nước tập trung sau đó chảy qua song chắn rác thô. Tại đây các rác với kích thước lớn bị giữ lại tại song chắn rác thô. Rác được thu tại song chắn rác sẽ được định kỳ vớt bỏ (1 ngày 1 lần). Sau khi qua song chắn rác thô thì nước thải chảy vào thùng lược rác tinh với kích thước lỗ lọc rác 2 mm. Rác tại thùng lược rác tinh giữ lại chủ yếu là các bông, chỉ từ công đoạn cắt bông trong máy nhuộm. Rác tại thùng lược rác tinh được định kỳ loại bỏ bằng thiết bị chuyên dụng.

Nước thải được tách các rác thô và tinh thì chảy vào hố thu nước thải. Nước thải từ hố thu được bơm lên tháp giải nhiệt để làm giảm nhiệt độ của dòng nước thải. Nước thải được giải nhiệt qua tháp giải nhiệt sẽ làm giảm nhiệt độ của dòng nước và được dẫn qua hệ thống ống đục lỗ để phân phối đều nước thải (đồng thời có tác dụng giải nhiệt).

Nước thải sau khi qua tháp giải nhiệt chảy vào trong bể điều hòa. Tại bể điều hòa thì nước thải được lưu lại trong bể giúp điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải. Trong bể điều hòa được lắp đặt hệ thống sục khí mịn để điều hòa nồng độ nước thải và có tác dụng giải nhiệt. Tháp giải nhiệt sử dụng các tấm đệm bằng gỗ với khả năng chịu được nhiệt độ cao, độ bền lớn phù hợp với nước thải nhuộm chỉ và giúp tăng hiệu quả, tuổi thọ của thiết bị.

Nước thải được 2 bơm chìm trong bể điều hòa bơm qua tháp giải nhiệt bậc 2, hai bơm điều hòa được điều khiển bằng biến tần giúp điều chỉnh lưu lượng dễ dàng. Nước thải dẫn qua tháp giải nhiệt bậc 2 sẽ làm giảm nhiệt độ dòng nước xuống thấp hơn 40⁰C. Nhiệt độ nước thải thấp hơn 40⁰C giúp tăng hiệu quả keo tụ (giảm lượng hóa chất và bùn thải) và thích hợp cho vi sinh vật phát triển. Sau khi nước thải qua tháp giải nhiệt bậc 2 thì nước thải được hòa trộn với hóa chất chỉnh pH trong bể trộn để làm nhân keo tụ cho quá trình keo tụ tạo bông. pH tại bể trộn được duy trì từ 10.5 – 11.0 là pH tối ưu cho quá trình keo tụ bằng phèn sắt.

Khi qua tháp giải nhiệt bậc 2, nước thải được dẫn tự chảy qua bể keo tụ. Tại bể keo tụ, nước thải được hòa trộn với phèn sắt và được khuấy trộn bằng moto khuấy trộn với tốc độ khuấy 70 – 100 vòng/phút. Với tốc độ khuấy trộn trên thì phèn sắt được hòa trộn hoàn toàn với nước thải và phèn sắt sẽ kết hợp với nhân keo tụ (vôi, đã được hòa trộn nhờ bể trộn). Quá trình keo tụ sẽ keo tụ quét các thành phần như độ màu, COD tạo thành những bông cặn có kích thước nhỏ.

Khi quá trình keo tụ hình thành các bông cặn với kích thước nhỏ thì các bông cặn cùng nước thải được dẫn qua bể tạo bông. Trước khi dẫn qua bể tạo bông thì hóa chất polimer anion được hòa trộn với dòng nước thải và kết hợp các bông cặn lại để tạo thành các bông cặn với kích thước lớn hơn để tăng hiệu quả lắng, giúp các bông cặn lắng nhanh hơn tránh hiện tượng bùn nổi trong bể lắng hóa lý.

Sau khi các bông cặn được hình thành thì các bông cặn được lắng lại tại bể lắng hóa lý. Bùn lắng hóa lý được bơm về bể chứa bùn để xử lý. Nước thải sau lắng được dẫn qua bể sinh học hiếu khí. Nước thải sau bể keo tụ được làm giảm độ màu xuống khoảng 250 – 350 Pt – Co, pH = 6.5 – 8.4. Nước thải sau quá trình keo tụ tạo bông và lắng hóa lý được điều chỉnh pH cho phù hợp với vi sinh vật bằng bơm định lượng Acid trong bể trung hòa. Các vi sinh trong bể sinh học hiếu khí sẽ xử lý triệt để COD, BOD và toàn bộ lượng màu cần thiết để đạt tiêu chuẩn xả thải đầu ra.

Nước thải khi xử lý triệt để các thành phần ô nhiễm sẽ được tách bùn vi sinh trong bể lắng sinh học. Bùn trong bể lắng sinh học sẽ được bơm tuần hoàn về bể sinh học hiếu khí liên tục bằng bơm bùn tuần hoàn. Khi bùn vi sinh trong bể vi sinh hiếu khí nhiều thì bùn sẽ được bơm về bể chứa bùn để xử lý.

Nước thải sau bể lắng sinh học được dẫn qua bể khử trùng. Tại bể khử trùng, clorin được bơm định lượng bơm dung dịch clorin để khử toàn bộ các vi sinh vật trong dòng thải. Nước thải sau khi được khử trùng được dẫn vào hệ thống thoát nước tập trung của khu công nghiệp.

Quy trình xử lý nước thải dệt nhuộm – Bể sinh học hiếu khí – Aerotank.

Cụm xử lý bùn

Bùn dư trong hệ thống được bơm về bể chứa bùn và được lắng lại tại đây, lượng nước sau lắng được dẫn trở lại hố thu và tiếp tục được xử lý. Bùn trong bể chứa bùn được bơm chìm đặc dụng bơm bùn lên bể đông tụ bùn. Bơm định lượng Polimer Cation (được khuấy trộn bằng máy khuấy trộn trong bồn hóa chất 1000 lít) bơm polimer và được hòa trộn cùng với bùn bằng máy khuấy chậm, bùn được khuấy trộn với Polimer sẽ tách khỏi nước và chảy xuống thùng thùng chứa. Sau khi được hòa trộn với Polymer cation bùn được bơm vào máy ép bùn khung bản bằng bơm màng khí nén. Tại máy ép bùn khung bản, các tấm lọc PP sẽ giữ lại bùn và lọc toàn bộ nước sau đó thu về hố thu nước thải. Bùn sau ép có độ ẩm rất thấp được đóng gói theo kích thước hợp lý để xe nâng di chuyển đi phơi để giảm độ ẩm giúp giảm giá thành xử lý bùn. Xử lý nước thải dệt nhuộm – xử lý bùn thải dệt nhuộm.

Sử Dụng Máy Ép Bùn Khung Bản

 Bùn hóa lý sau khi ép.

 

Để được tư vấn sử dụng máy ép bùn xin liên hệ
Mr Phú 0919050289
Web: http://phongthinghiemvn.com

-Máy Ép Bùn Đài Loan TC1-47-30

Máy ép bùn khung bản TC1-47-30

Hiệu: Yuan Chang – Đài loan

Model: TC1-47-30

Máy TC1 là dòng máy ép bùn khung bản bán tự động, với việc mở khung bản bằng tay sau khi ép bùn. Với thiết kế hiện đại, đạt chuẩn châu âu, thân máy này làm từ thép không rỉ bền bỉ trong quá trình sử dụng nên được lắp đặt nhiều trong các hệ thống xử lý nước thải khu công nghiệp, nhà máy.

 Máy ép bùn khung bản TC1-47-30 Yuanchang đài loan, chuyên sử dụng ép bùn theo phương pháp hóa lý. Được ứng dụng để ép cho bùn của các nhà máy : gạch men, bùn xị mạ, bùn trong lĩnh vực sơn, bùn dệt nhuộm.

Máy ép bùn khung bản Yuanchang đài loan

Với thân máy làm từ thép SS41, phủ sơn bảo vệ, các khung bản làm từ nhựa PP nên bền bỉ trong quá trình sử dụng, hóa chất chứa acid….

Quy cách máy ép bùn khung bản đài loan

Hiệu suất làm khô: 47 ~ 75%.
Công suất xử lý: 116 Lít trên 1 chu kỳ

Đặc điểm và thông số kỹ thuật:
a.Thân máy làm bằng thép SS41 & S55C phủ sơn bào vệ.
b. Hệ thống ép thuỷ lực (ghép khung bản) tự động.
c. Khung bản và vải lọc làm bằng nhựa PP.
d. Hộp điều khiển tích hợp sẵn trên máy.
e. Khay hứng nước thải bằng SUS 304.
f.. Kích thước khung bản： 470 mm × 470 mm × 30 khung.
h. Công suất xử lý：116 Lit∕chu kỳ.
i. Diện tích lọc： 10.2 m².
j. Hàm lượng ẩm của bánh bùn：60〜85 % (tùy thuộc vào đặc điểm và tính chất của từng loại bùn).
k. Khối lượng tham khảo máy : 1100 Kg

Mọi chi tiết về giá hoặc sản phẩm liên hệ
Mr Phú – 0919050289
Email: nguyenphu5289@gmail.com

Công ty Cổ Phần Công Nghệ Hiển Long

Máy Ép Bùn Băng Tải Đơn

Máy Ép Bùn Băng Tải Đơn
Model: TD1
Hãng: Yuanchang – Taiwan

Máy ép bùn băng tải dòng TD1 là máy ép bùn băng tải đơn ( 1 băng tải, và không có trống quay). Máy ép bùn băng tải đơn TD1 có giá rẻ nhất trong các Series băng tải mà Yuanchang sản xuất, tuy nhiên vẫn đáp ứng được yêu cầu kĩ thuật cũng như hiệu suất xử dụng. Như độ ẩm bánh bùn sau ép đạt khoảng với thiết kế đơn giản và hiệu suất bùn sau ép đạt 72-85%.

Máy ép bùn băng tải đơn thích hợp cho những công trình xử lý có lượng bùn thấp, nếu lưu lượng lớn bùn lớn hơn có thể sử dụng máy ép băng tải đôi ( dòng TA hoặc TAH), hoặc băng tải 3 như TE.

Thông số kĩ thuật máy ép băng tải Đơn TD1

Tính năng kĩ thuật	Model
	TD1-500K	TD1-500	TD1-750
Kích thước băng tải (mm)	500	500	750
Công suất xử lý (M3/Hr) Bùn đầu vào (SS 1.5 -2.5 %)	0.1-            0.5	0.1-0.7	0.3-1.1
Bùn khô (D.S Kg/Hr)	1.5-8	1.1-11	4.5- 17
Công suất mô tơ truyền động	1/4	1/2	1/2
Công suất mô tơ khuấy	1/4	1/4	1/4
Kích thước tham khảo (LxWxH)	1680*950*1300	1830*1350*1650	1830*1300*1650
Kích thước chân đế (L1xW1)	880*750	1110*850	1110*1100
Khối lượng (Kgs)	280	430	520

 

Lưu ý: Kích thước máy, khối lượng chỉ để tham khảo. Sẽ chỉ định cụ thể từng công trình.

Mọi chi tiết về giá và sản phẩm liên hệ
Mr Phú – 0919050289
Email: nguyenphu5289@gmail.com
Hà Nội: Tầng 7,tòa nhà Machinco 1, Số 10, Trần Phú, Hà Đông, Hà Nội
HCM : B40, KDC Kim Sơn, Đ. Nguyễn Hữu Thọ,P.Tân Phong, Q7 TP Hồ Chí Minh.

Máy Ép Bùn – Tại Sao Phải Sử Dụng Máy Ép Bùn

MÁY ÉP BÙN LÀ GÌ – TẠI SAO PHẢI SỬ DỤNG MÁY ÉP BÙN

Máy ép bùn: là thiết bị không thể thiếu trong quy trình của hệ thống xử lý nước thải, thường nằm ở công đoạn cuối cùng của hệ thống xử lý nước thải. Bùn ở cuối quy trình này thường ở dạng lỏng,có hàm lượng SS khoảng 0.2 tới 5%. Để cô đặc bùn lỏng này thành bánh bùn có nhiều cách,cách hiện nay nhiều đơn vị sử dụng là dùng sân phơi bùn. Nhưng tốn diện tích,bùn sau khi phơi có hàm ẩm cao, cũng như gây ô nhiễm môi trường xung quanh là rất lớn. Vì vậy, các công ty chuyển sang hướng sử dụng Máy Ép Bùn.

Ưu điểm Máy Ép Bùn là cho thời gian ép nhanh,độ ẩm bánh bùn sau khi ép thấp,không tốn diện tích. Có 3 loại máy ép bùn là: Máy ép bùn băng tải (Belt Press),Máy ép bùn khung bản (Filter Press), Máy ép bùn trục vít (Screw Press)

Máy ép bùn băng tải: Máy ép bùn băng tải là loại máy ép bùn kiểu mới, sử các băng tải để ép bùn, bùn được ép ra dưới dạng các bản mỏng, chắc và nhanh khô. Máy ép băng tải là loại máy ép liên tục, kinh tế đối với những nơi mà độ ẩm không cần quá thấp.Máy ép bùn băng tải vận hành liên tục,có thể sử dụng tối đa 20h-ngày. Được nhiều đơn vị như Vinamilk,Vedan, Dệt lụa nam định,Khu Công nghiệp V-Sip….

Máy ép bùn băng tải Yuanchang Đài Loan 

Máy ép bùn khung bản: Sử dụng trong nhà máy xử lý nước thải xị mạ,bột đá… theo phương pháp hóa lý. Hoạt động theo chu kì.Một chu kì thường là vài giờ hoặc hơn tùy thuộc tính chất bùn. Bùn sau khi   có dạng bánh, độ ẩm bánh bùn thấp. Có thể đạt từ 40-75%. Cấu tạo máy khá đơn giản,khung máy làm từ thép phủ chống oxy hóa.các khung bản,và vải lọc làm từ nhựa P.P bền với acid,hóa chất… Tùy thuộc vào nhu cầu khách hàng lựa chọn số lượng khung ép và chế độ ép khác nhau. Bùn được bơm vào máy qua áp lực bơm màng.sau đó bùn giữ lại các lỗ giữa khung bản,nước đẩy ra ngoài. Sau khi lấp đầy các bản thì tháo khung và lấy bùn ra,có loại máy tự động hoặc bán tự động tháo khung bản tùy thuộc chi phí đầu tư khách hàng.

Máy ép bùn khung bản Yuanchang đài loan

Máy ép bùn trục vít:  Với những loại bùn thải đặc biệt như: Bùn khai khoáng (than, mỏ quặng, xị mạ kim loại hoặc bùn đặc biệt khó ép … ) không thể sử dụng máy ép bùn thông thường (loại băng tải, khung bản ) mà phải dùng tới trục vít.

Máy ép bùn

Thông tin về giá và sản phẩm liên hệ
Mr Phú – 0919.050.289
Email: phongthinghiemvn.com@gmail.com
Web: http://phongthinghiemvn.com/